Ano ang mga pakinabang at disadvantages ng cast iron welded tables at steel welded tables? Ano ang mga pakinabang ng mga welding table pagkatapos ng nitriding?

Ang mga pakinabang at disadvantages ng cast iron welded table at steel welded table ay ang mga sumusunod:

- Cast iron welded table:

   - Mga kalamangan:

     - Magandang shock absorption: Ang cast iron material ay may mas mahusay na shock absorption performance. Sa panahon ng paggamit, maaari itong epektibong mabawasan ang ingay at pagyanig na dulot ng panlabas na mga vibrations o katok. Ito ay mas angkop para sa mga okasyon na may mataas na mga kinakailangan para sa katatagan at katahimikan, tulad ng mga laboratoryo at mga precision processing workshop. Halimbawa, kapag nagsasagawa ng magagandang eksperimento sa laboratoryo, masisiguro ng isang cast iron welded table ang matatag na pagkakalagay ng mga eksperimentong instrumento at mabawasan ang epekto ng mga vibrations ng talahanayan sa mga resulta ng eksperimental.

     - Mas mataas na paglaban sa init: Ang cast iron ay makatiis sa mas mataas na temperatura at hindi madaling ma-deform o masira ng mataas na temperatura. Ito ay angkop para sa paggamit sa mga kapaligiran kung saan ang mga bagay na may mataas na temperatura ay maaaring makontak o kailangan ang mga operasyong may mataas na temperatura, tulad ng mga welding workshop at mga heat treatment studio.

     - Mahusay na kakayahang maproseso: Ang materyal na cast iron ay medyo malambot at madaling gawin ang mga operasyon sa pagpoproseso tulad ng pagputol, hinang, at pagbabarena. Ito ay maginhawa upang i-customize at i-transform ayon sa aktwal na mga pangangailangan at maaaring matugunan ang mga personalized na kinakailangan ng iba't ibang mga gumagamit para sa hugis, sukat, at paggana ng talahanayan.

     - Mas mataas na lakas at kapasidad na nagdadala ng pagkarga: Ang wastong idinisenyo at welded na mesa ng cast iron ay may mataas na lakas ng istruktura at makatiis ng mas malaking timbang at presyon. Ito ay angkop para sa paglalagay ng mabibigat na kagamitan, kasangkapan, o workpiece.

   - Mga disadvantages:

     - Mahilig sa kalawang: Ang materyal na cast iron ay madaling kalawangin, lalo na sa isang mahalumigmig na kapaligiran. Kung ang mahusay na paggamot sa pag-iwas sa kalawang ay hindi isinasagawa, ang kalawang ay mabilis na lilitaw sa ibabaw ng mesa, na hindi lamang nakakaapekto sa hitsura ngunit binabawasan din ang buhay ng serbisyo nito. Samakatuwid, kailangan ang regular na pagpapanatili, tulad ng paglalagay ng pinturang hindi tinatablan ng kalawang at pagpapanatiling tuyo.

     - Mabigat na timbang: Malaki ang densidad ng cast iron, na nagreresulta sa mabigat na bigat ng mga mesa na hinangin ng cast iron. Ito ay hindi maginhawa upang dalhin at ilipat. Sa mga kaso kung saan ang posisyon ng talahanayan ay kailangang ayusin nang madalas o ang layout ng site ay kailangang baguhin, ito ay magdadala ng ilang mga paghihirap.

     - Mas mataas na kahirapan sa welding: Ang pagganap ng welding ng cast iron ay medyo mahirap. Ang mas mataas na teknolohiya at karanasan ay kinakailangan sa panahon ng proseso ng hinang. Kung hindi man, ang mga depekto sa welding tulad ng mga bitak at mga pores ay madaling lumitaw, na nakakaapekto sa lakas ng istruktura at katatagan ng talahanayan.

- Steel welded table:

   - Mga kalamangan:

     - Magandang corrosion resistance: Ang mga steel material pagkatapos ng surface treatment, tulad ng galvanizing, chromium plating, spraying, atbp., ay may mas mahusay na corrosion resistance. Maaari nilang labanan ang pagguho ng kahalumigmigan, oxygen at iba pang mga kinakaing unti-unti na sangkap sa hangin, at hindi madaling kalawangin at kaagnasan. Ang mga ito ay angkop para sa iba't ibang mga kapaligiran.

     - Mataas na lakas at magaan ang timbang: Ang bakal ay may mataas na lakas at tigas at kayang dalhin ang isang malaking karga. Kasabay nito, ang timbang nito ay medyo magaan, na maginhawa para sa paghawak at pag-install. Kung ikukumpara sa mga cast iron table, ang mga steel welded table ay mas nababaluktot at maginhawa sa premise ng pagtiyak ng lakas at maaaring ilipat sa anumang oras ayon sa mga pangangailangan.

     - Magagandang hitsura: Ang mga materyales na bakal ay maaaring magpakita ng makinis at maliwanag na hitsura sa pamamagitan ng iba't ibang mga diskarte sa pagpoproseso at mga paraan ng paggamot sa ibabaw. Ito ay may mataas na antas ng aesthetics at maaaring tumugma sa iba't ibang mga estilo ng dekorasyon at kapaligiran. Ito ay angkop para sa iba't ibang mga lugar ng opisina, komersyal na lugar at gamit sa bahay.

     - Magandang pagganap ng hinang: Ang bakal ay may mahusay na pagganap ng hinang, mataas na lakas ng mga kasukasuan ng hinang, at ang proseso ng hinang ay medyo madaling kontrolin, na maaaring matiyak ang katatagan ng istruktura at katatagan ng talahanayan.

   - Mga disadvantages:

     - Mahina ang shock absorption: Kung ikukumpara sa cast iron, ang bakal ay may mas mahinang shock absorption performance. Kapag napapailalim sa mga panlabas na panginginig ng boses o katok, madaling makagawa ng malaking ingay at pagyanig, na hindi masyadong angkop para sa mga okasyong may mataas na pangangailangan sa shock absorption.

     - Malakas na thermal conductivity: Ang bakal ay may magandang thermal conductivity. Kapag nakikipag-ugnayan sa mga bagay na may mataas na temperatura, madaling maglipat ng init sa ibang bahagi ng mesa, na maaaring magdulot ng sobrang init ng ibabaw ng mesa at makaapekto sa kaligtasan at ginhawa ng paggamit. Sa ilang pagkakataon kung saan kailangang iwasan ang paglipat ng init, kinakailangan ang mga karagdagang hakbang sa pagkakabukod.

     - Mas mataas na presyo: Ang halaga ng mataas na kalidad na bakal ay medyo mataas, kaya ang presyo ng bakal na welded table ay medyo mahal. Lalo na para sa ilang mga talahanayan na gawa sa espesyal na bakal o may mga advanced na proseso ng paggamot sa ibabaw, ang presyo ay maaaring mas mataas.

Ang mga bentahe ng mga welded table pagkatapos ng nitriding ay pangunahin ang mga sumusunod:

- Mataas na tigas at mataas na resistensya sa pagsusuot: Ang paggamot sa nitriding ay maaaring bumuo ng isang nitrided layer na may napakataas na tigas sa ibabaw ng mesa. Ang katigasan nito ay maaaring umabot sa HV1000 - 1200, na katumbas ng humigit-kumulang HRC70, na mas mataas kaysa sa tigas ng ordinaryong bakal. Dahil dito, ang ibabaw ng mesa ay may malakas na resistensya sa pagsusuot, maaaring labanan ang iba't ibang pagkasira, at pahabain ang buhay ng serbisyo ng mesa.

- Mas mataas na lakas ng pagkapagod: Pagkatapos ng nitriding, isang malaking natitirang compressive stress ang bubuo sa ibabaw ng bahagi. Ang natitirang compressive stress na ito ay maaaring bahagyang i-offset ang tensile stress na nabuo sa ilalim ng fatigue load, maantala ang proseso ng fatigue failure, at makabuluhang mapabuti ang fatigue strength ng table. Ito ay partikular na mahalaga para sa mga welded table na kadalasang kailangang magpasan ng mga alternating load.

- Mas mataas na pagganap ng anti-seizure: Ang ilang bahagi na may mataas na bilis na relative sliding ay madaling kapitan ng seizure o scratch. Gayunpaman, ang welded table pagkatapos ng nitriding ay maaari pa ring mapanatili ang mataas na tigas sa ilalim ng kondisyon ng panandaliang kakulangan ng lubrication o overheating, at may mataas na anti-seizure performance, na maaaring epektibong maiwasan ang part seizure o pinsala na dulot ng friction at wear.

- Magandang corrosion resistance: Pagkatapos ng nitriding, isang siksik na nitride layer na may mataas na chemical stability ay nabuo sa ibabaw ng mesa. Ang nitride layer na ito ay maaaring makabuluhang mapabuti ang corrosion resistance ng table at maaaring labanan ang corrosion ng atmosphere, tap water, water vapor, benzene, mantsa ng langis, mahinang alkaline solution, atbp., at mapanatili ang magandang hitsura at performance.

- Maliit na pagpapapangit: Ang temperatura ng paggamot sa nitriding ay medyo mababa, sa pangkalahatan ay 480 - 580 ℃, at ang bilis ng pag-init at paglamig ay napakabagal. Walang pagbabago sa istruktura sa core ng bahagi, at pinapanatili pa rin nito ang quenched at tempered na istraktura. Samakatuwid, ang pagpapapangit ng talahanayan pagkatapos ng nitriding ay napakaliit, at ang batas ng pagpapapangit ay maaaring pinagkadalubhasaan at kontrolado, na maaaring matiyak ang katumpakan ng sukat at katatagan ng istruktura ng talahanayan.