Ano ang mga kinakailangan para sa mga welding table sa industriya ng pagmamanupaktura ng automotive?

Ang mga kinakailangan para sa mga welding table sa industriya ng pagmamanupaktura ng automotive ay pangunahing makikita sa mga sumusunod na aspeto:

1. Structural stability:

   - Matibay na pangkalahatang frame: Ang welding table ay kailangang magkaroon ng solidong frame structure na makatiis sa iba't ibang pressure at impact na maaaring ibigay ng equipment, workpiece, at operator sa panahon ng proseso ng welding, na tinitiyak na walang magiging problema tulad ng deformation, shaking , o gumuho sa pangmatagalang paggamit. Halimbawa, ang koneksyon sa pagitan ng mga binti ng mesa at ng tabletop ay dapat na mahigpit na hinangin, at ang bakal o iba pang angkop na materyales na may sapat na lakas ay dapat gamitin upang matiyak ang katatagan ng pangkalahatang istraktura.

   - Mataas na flatness ng tabletop: Ang tabletop ay dapat na may mataas na flatness upang matiyak na ang welded workpiece ay maaaring ilagay nang matatag dito. Ang isang hindi pantay na tabletop ay maaaring maging sanhi ng pagiging hindi matatag ng workpiece, na nakakaapekto sa katumpakan at kalidad ng welding. Para sa ilang bahagi ng sasakyan na may mataas na mga kinakailangan sa katumpakan ng welding, ang flatness error ng tabletop ay maaaring kailanganing kontrolin sa loob ng napakaliit na saklaw, gaya ng antas ng milimetro o mas mataas na mga kinakailangan sa katumpakan.

2. Katumpakan ng dimensyon:

   - Angkop na sukat: Ang sukat ng welding table ay dapat matukoy ayon sa spatial na layout ng automotive manufacturing workshop at ang aktwal na pangangailangan ng welding work. Kinakailangang tiyakin na may sapat na espasyo sa pagtatrabaho upang ilagay ang mga kagamitan sa hinang, kasangkapan, at mga bahagi ng sasakyan na hinangin, at sa parehong oras, hindi ito maaaring masyadong malaki at sumasakop ng masyadong maraming espasyo sa pagawaan, na nakakaapekto sa kahusayan ng produksyon at ang kinis ng ang proseso ng trabaho. Halimbawa, sa welding work area ng mga automotive seat, ang laki ng welding table ay dapat na matugunan ang mga kinakailangan sa paglalagay ng mga upuan at ang operating space na kinakailangan ng mga operator.

   - Tumpak na dimensional tolerance: Ang mga dimensional tolerance ng iba't ibang bahagi ng talahanayan ay dapat kontrolin sa loob ng isang mahigpit na hanay upang matiyak ang katumpakan ng pagpupulong at pangkalahatang pagganap ng talahanayan. Halimbawa, ang mga error sa mga haba ng gilid at diagonal na haba ng tabletop ay dapat kasing liit hangga't maaari, upang matiyak ang katumpakan ng pagtutugma sa pagitan ng welding table at iba pang peripheral na kagamitan o tool at mapadali ang operator na magsagawa ng welding work.

3. Functional applicability:

   - Buhaghag na disenyo: Ang dalawang gilid ng mesa ay dapat na idinisenyo bilang butas-butas na mga plato upang ang mga tool sa welding tulad ng mga welding gun, welding rod, at mga fixture ay madaling maisabit, upang ang mga operator ay mabilis at maginhawang ma-access ang mga tool sa panahon ng proseso ng welding at mapabuti kahusayan sa trabaho.

   - Movability at flexibility: Ang ilang welding work ay maaaring kailangang isagawa sa iba't ibang lokasyon, kaya ang welding table ay dapat magkaroon ng tiyak na movability. Ang mga de-kalidad na gulong o mga sliding device ay maaaring gamitan, at ang mga gumagalaw na device na ito ay dapat magkaroon ng mahusay na mga function ng pag-lock upang maayos na maayos ang posisyon ng mesa sa panahon ng welding at matiyak ang kaligtasan at katatagan ng proseso ng welding.

   - Kakayahang umangkop sa pag-install ng fixture: Kung ang welding table ay kailangang gamitin kasama ng mga fixtures, pagkatapos ay ang kaukulang mga butas sa pag-install o fixing device ay dapat na nakalaan sa talahanayan upang mapadali ang pag-install at pag-aayos ng iba't ibang uri ng welding fixtures, tiyakin na ang koneksyon sa pagitan ng fixture at ang talahanayan ay matatag at maaasahan, at tumpak na iposisyon ang mga bahagi ng automotive na hinangin.

4. Mga kinakailangan sa materyal:

   - Mataas na temperatura resistensya: Ang isang malaking halaga ng init at sparks ay bubuo sa panahon ng proseso ng hinang. Ang materyal ng welding table ay dapat na may mahusay na mataas na temperatura na paglaban, maaaring makatiis sa mataas na temperatura na radiation at spark splashing sa panahon ng proseso ng hinang, at hindi madaling ma-deform, masunog, o masira. Sa pangkalahatan, mas angkop na pagpipilian ang paggamit ng mataas na kalidad na bakal o iba pang materyal na metal na lumalaban sa mataas na temperatura.

   - Corrosion resistance: Maaaring may iba't ibang corrosive substance sa kapaligiran ng automotive manufacturing workshop, tulad ng mga mantsa ng langis, coolant, chemical reagents, atbp. Ang materyal ng welding table ay dapat magkaroon ng magandang corrosion resistance at magagamit para sa isang mahabang panahon sa malupit na kapaligiran na ito nang hindi nabubulok at nasira.

5. Pagganap sa kaligtasan:

   - Magandang pagganap ng pagkakabukod: Ang paggamit ng mga de-koryenteng kagamitan ay kasangkot sa proseso ng hinang. Ang materyal ng welding table ay dapat magkaroon ng mahusay na pagganap ng pagkakabukod upang maiwasan ang mga aksidente sa electric shock ng mga operator. Lalo na para sa mga bahagi tulad ng tabletop na nakikipag-ugnayan o malapit sa mga de-koryenteng kagamitan, kinakailangan upang matiyak na ang pagganap ng pagkakabukod ay nakakatugon sa mga nauugnay na pamantayan sa kaligtasan.

   - Paggamot sa gilid: Ang mga gilid ng mesa ay dapat bilugan upang maiwasan ang mga matutulis na sulok at maiwasan ang mga operator na masugatan dahil sa mga banggaan sa panahon ng proseso ng trabaho.