Ano ang mga pagpipilian sa materyal para sa mga welding table sa pang-industriya na hinang?

Sa pang-industriya na hinang, maraming mga pagpipilian sa materyal para sa mga welding workbenches:

I. Cast iron

Mga kalamangan:

Mataas na katatagan: Ang cast iron ay may mataas na density at mahusay na katatagan. Maaari itong makatiis ng malalaking epekto at vibrations, na tinitiyak na ang workbench ay hindi nanginginig sa panahon ng proseso ng hinang.

Magandang wear resistance: Ang ibabaw ng cast iron ay may mataas na tigas at kayang labanan ang pagkasira at mga gasgas habang hinang. Hindi ito madaling ma-deform pagkatapos ng pangmatagalang paggamit.

Mabuting pag-alis ng init: Ang cast iron ay may magandang thermal conductivity at maaaring mabilis na mawala ang init na nabuo sa panahon ng welding, binabawasan ang temperatura ng workbench at pinoprotektahan ang tabletop at workpieces.

Medyo mababang gastos: Kung ikukumpara sa ilang high-end na materyales, ang cast iron ay mas matipid at angkop para sa malakihang produksyon at paggamit.

Mga disadvantages:

Mabigat: Ang mga workbench ng cast iron ay medyo mabigat, kaya medyo mahirap ang transportasyon at pag-install. Ang mga kagamitan sa pag-angat o maraming tao ay kailangan para sa pakikipagtulungan.

Mahilig sa kalawang: Kung hindi isinasagawa ang wastong proteksiyon na paggamot, ang cast iron ay madaling kalawang, na nakakaapekto sa hitsura at buhay ng serbisyo nito.

II. bakal

Mga kalamangan:

Mataas na lakas: Ang bakal ay may mataas na lakas at tigas at maaaring makatiis ng malalaking karga at presyon. Ito ay angkop para sa iba't ibang mabibigat na gawain sa hinang.

Mahusay na kakayahang maproseso: Ang bakal ay maaaring iproseso sa mga workbench na may iba't ibang hugis at sukat sa pamamagitan ng pagputol, pagwelding, pagyuko, at iba pang mga paraan ng pagproseso upang matugunan ang iba't ibang mga pangangailangan sa welding.

Iba't ibang pang-ibabaw na paggamot: Ang mga pang-ibabaw na paggamot gaya ng pagpipinta, galvanizing, at chroming ay maaaring ilapat sa mga bakal na workbench upang mapabuti ang kanilang resistensya sa kaagnasan at aesthetics.

Mga disadvantages:

Mahina ang pagkawala ng init kumpara sa cast iron: Ang thermal conductivity ng bakal ay medyo mahirap. Sa panahon ng hinang, maaari itong magdulot ng labis na lokal na temperatura sa workbench, na makakaapekto sa kalidad ng hinang.

Malaking pagbabagu-bago ng presyo: Ang presyo ng bakal ay lubhang apektado ng supply at demand sa merkado, at medyo madalas ang pagbabagu-bago ng presyo.

III. Aluminyo haluang metal

Mga kalamangan:

Banayad na timbang: Ang density ng aluminyo haluang metal ay maliit, na ginagawang magaan ang workbench at madaling dalhin at ilipat. Ito ay angkop para sa paggamit sa iba't ibang mga lugar ng trabaho.

Magandang corrosion resistance: Ang ibabaw ng aluminum alloy ay madaling bumubuo ng siksik na oxide film, na may magandang corrosion resistance at maaaring gamitin sa mahalumigmig at kinakaing unti-unti na mga kapaligiran.

Mas mahusay na pagwawaldas ng init: Ang thermal conductivity ng aluminum alloy ay mas mahusay kaysa sa bakal at maaaring mabilis na mawala ang init at bawasan ang temperatura ng workbench.

Mga disadvantages:

Medyo mababa ang lakas: Kung ikukumpara sa cast iron at steel, ang lakas ng aluminum alloy ay mas mababa at hindi ito makatiis ng mga sobrang karga at pressure.

Mas mataas na presyo: Ang halaga ng produksyon ng aluminyo haluang metal ay medyo mataas, na nagreresulta sa isang mas mataas na presyo kaysa sa cast iron at bakal.

IV. Composite materials

Mga kalamangan:

Mataas na lakas: Ang ilang mga high-performance na composite na materyales ay may mataas na lakas at tigas at maaaring lumampas pa sa bakal at cast iron.

Malakas na paglaban sa kaagnasan: Ang mga composite na materyales ay maaaring buuin ayon sa iba't ibang mga kapaligiran ng paggamit at may mahusay na paglaban sa kaagnasan at maaaring magamit sa malupit na mga kondisyon sa pagtatrabaho.

Magaan: Ang density ng mga composite na materyales ay maliit, at ang mga ito ay magaan at madaling dalhin at i-install.

Mga disadvantages:

Mataas na gastos: Ang proseso ng produksyon ng mga composite na materyales ay masalimuot at magastos, na nililimitahan ang kanilang aplikasyon sa ilang ordinaryong mga gawain sa hinang.

Mahirap na welding: Ang welding ng composite materials ay nangangailangan ng mga espesyal na welding techniques at equipment, at ang welding ay mas mahirap.